1、 可操作者必須熟悉本設備結(jié)構(gòu)性能，傳動原理以及控制程序，經(jīng)考試合格取得操作證后 方獨立操作上崗工作。使用中必須嚴格按說明書操作，嚴禁超性能、超負荷使用。
2、 設備操作前，必須認真點檢機床各系統(tǒng)是否正常，檢查各傳動部件是否正常靈活，電氣 是否良好，液壓系統(tǒng)是否靈敏，同步數(shù)顯裝置是否正常清潔。
3、 按潤滑圖表規(guī)定加油，保證油質(zhì)、油量、充分潤滑，檢查油標和油路是否暢通，各部潤 滑是否良好。
4、 機床導軌面和工作臺上禁止放工具和其他物品，機床開動鉗要觀察周圍動態(tài)，機床開動 后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5、 開機前先低速空轉(zhuǎn)10余分鐘，讓各部位得到充分潤滑，確認各部運轉(zhuǎn)正常后方能開始 工作，如有異常立即停機檢查。
6、 加工零件前，必須認真檢查所輸入的程序是否正確，檢查刀具、刀位和工裝精度，并做 好記錄，以便以后查詢，在確認無誤后方可進行加工。
7、 安裝工件必須輕吊輕放，防止晃動、磕碰工作臺與機床其余部位，保證安全裝卸，工件 必須安裝穩(wěn)固。
8、 刀具安裝必須清潔、安裝牢固，加工中刀具未退出工件時，不準停機，停機時應先停止 進給再停止主軸轉(zhuǎn)動，禁止反車制動。
9、 加工中操作者不得擅離機臺，以免計算機誤控或刀具脫落，造成工件報廢與機床損壞， 嚴格做到“人不離機，人離機停”。加工中杜絕野蠻操作，做到輕拿輕放，保證工裝和機床精度。
10、 機床工作過程中，如發(fā)生異?；虺霈F(xiàn)報警，應立即停機，并及時通報車間和有關人員進 行檢查，經(jīng)檢查處理后方可重新開機工作。
11、 工作完畢后，應切斷電源，將各操作手柄放于非工作位置，并在全部滑動面涂上潤滑油 保護，并清理機臺、場地衛(wèi)生。
12、 經(jīng)常保持機臺清潔完好，定期檢查機床精度，并做好檢查記錄，每年進行一次一級保養(yǎng)， 并做好保養(yǎng)記錄。
